EPLAN-Dokumentation Produktionsanlage
Komplette Neuerstellung der Elektrodokumentation für eine automatisierte Fertigungslinie
Ausgangssituation
Ein führender Anlagenbauer für die Automobilindustrie benötigte eine vollständige Neuerstellung
der Elektrodokumentation für eine komplexe Fertigungslinie. Die bestehende Dokumentation war
über Jahre gewachsen, nicht mehr konsistent und entsprach nicht mehr den aktuellen Normen.
Dies führte zu erheblichen Problemen bei Wartung, Inbetriebnahme und CE-Konformität.
Herausforderungen
- Fertigungslinie mit 12 vernetzten Stationen und über 1.500 E/A-Punkten
- Bestehende Dokumentation in verschiedenen Formaten (AutoCAD, PDF, handschriftlich)
- Keine einheitliche Betriebsmittelkennzeichnung
- CE-Konformitätserklärung stand bevor – normgerechte Dokumentation zwingend erforderlich
- Anlage musste während der Dokumentationserstellung weiter produzieren
Unsere Lösung
SW-Solution führte eine komplette Neuaufnahme und Dokumentation der Anlage nach aktuellen
DIN-Normen durch. Die Dokumentation wurde vollständig in EPLAN Electric P8 erstellt, ergänzt
durch 3D-Schaltschrankaufbauten in EPLAN Pro Panel.
Projektphasen
- Phase 1 - Bestandsaufnahme (2 Wochen): Vor-Ort-Analyse aller Schaltschränke, Feldgeräte und Verkabelungen
- Phase 2 - Strukturierung (1 Woche): Entwicklung der Betriebsmittelkennzeichnung nach DIN EN 81346
- Phase 3 - Dokumentation (5 Wochen): Erstellung aller Schaltpläne, Aufbaupläne und Listen
- Phase 4 - 3D-Aufbau (1 Woche): 3D-Modellierung der Schaltschränke in EPLAN Pro Panel
- Phase 5 - Prüfung & Abnahme (1 Woche): Verifikation vor Ort, Korrekturen, Übergabe
Lieferumfang
📄
Stromlaufpläne
250+ Seiten
Eingehaltene Normen & Standards
Die gesamte Dokumentation entspricht allen relevanten Normen für den Maschinen- und Anlagenbau:
DIN EN 61082
DIN EN 81346
IEC 60617
DIN EN 60204-1
CE-Konformität
Maschinenrichtlinie
Ergebnisse
30%
Schnellere Inbetriebnahme
Messbare Verbesserungen
- Inbetriebnahmezeit: Reduzierung um 30% bei zukünftigen Anlagen durch klare Dokumentation
- Wartungseffizienz: Fehlersuche deutlich schneller durch einheitliche Kennzeichnung
- CE-Konformität: Erfolgreiche Zertifizierung ohne Beanstandungen
- Wiederverwendbarkeit: Dokumentation als Vorlage für Folgeprojekte nutzbar
- Schulungsaufwand: Neue Techniker finden sich schneller zurecht
"Dank der neuen EPLAN-Dokumentation konnten wir die Inbetriebnahmezeit unserer Anlagen um
30% reduzieren. Alle Schaltpläne sind jetzt normgerecht nach DIN EN 81346 – endlich
Klarheit im Engineering! Besonders die 3D-Aufbaupläne haben uns bei der CE-Dokumentation
enorm geholfen."
— Projektleiter, Anlagenbau
Eingesetzte Software
- EPLAN Electric P8: Schaltplanerstellung und Dokumentation
- EPLAN Pro Panel: 3D-Schaltschrankaufbau und Verdrahtungsplanung
- EPLAN Data Portal: Herstellerdaten und Artikelverwaltung
- EPLAN eVIEW: Digitale Dokumentation für Instandhaltung
Case Study